Bluecast X-Wax เรซินตัวแรกของโลกที่มีส่วนผสมของแวกซ์มากกว่า 80%
Bluecast X-Wax เป็นเรซินตัวใหม่ที่เปิดตัวในปี 2025 จากการพัฒนามาต่อเนื่องเพื่อให้เป็นเรซินที่ใช้งานได้สำหรับเครื่อง Resin 3D Printer ทั่วไป และสามารถหล่องานได้ง่ายที่สุด ก่อนหน้านี้ทาง Bluecast ไม่เคยมีสเปคที่ระบุถึงปริมาณ Wax ซึ่งเป็นจุดขายหลักที่หลายๆแบรนด์ใช้ในการทำการตลาด แต่สำหรับ X-Wax เป็นครั้งแรกและเจ้าแรกที่เรซินหล่อมีส่วนผสมที่เป็น Wax มากกว่า 80% ซึ่งแตกต่างจากผู้ผลิตรายอื่น ทั้งนี้ด้วยปริมาณส่วนผสมของแวกซ์ที่สูงมาก ดังนั้นขั้นตอนในการทำงานกับเรซินหล่อตัวนี้ จึงมีรายละเอียดที่ต้องทำตามเพื่อให้การใช้งานทั้งส่วนงานปริ้นและงานหล่อออกมาสมบูรณ์มากที่สุด
ขั้นตอนก่อนการปริ้น
BlueCast X-Wax สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องพิมพ์แบบ LCD และ DLP รุ่นใหม่ได้อย่างสมบูรณ์ โดยมีการปรับปรุงให้รองรับทั้งแสง UV 405 nm และ 385 nm ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพสูงสุดกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติทุกยี่ห้อ สามารถดาวน์โหลด Resin Profile ที่ใช้งานได้ผ่านลิงก์: Resin Profile หรือที่เวบไซต์ official website
ด้วยความที่มีปริมาณ Wax ที่สูง ข้อควรระวังสำหรับเรซินชนิดนี้จึงอาจมีการแข็งตัว หรือจับเป็นก้อนเมื่ออยู่ในขวดหรือถาดเรซินได้ อุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมที่สุดจึงต้องให้อยู่ระหว่าง 25-35 องศาเซลเซียส เครื่องพิมพ์ที่มีระบบทำความร้อนในตัว หรือก่อนใช้งานมีการอุ่นเรซินก่อนการพิมพ์อย่างถูกต้อง จะช่วยให้การใช้งานเรซินชนิดนี้มีผลลัพธ์ดีขึ้น (สำหรับประเทศไทยอุณหภูมิจะสูงเกินอยู่แล้ว จึงไม่จำเป็น แต่ในบางกรณีตัวแวกซ์จะจับตัวเป็นก้อน ดังนั้นควรอุ่นร้อนเช่นเดียวกัน)
ตัวอย่างวิธีการอุ่นร้อน
- ใส่ในเครื่อง Ultrasonic ที่สามารถทำความร้อนได้ ตั้งอุณหภูมิ 45 องศาเซียส เป็นเวลา 10 นาที
- ใช้เครื่องสำหรับเตรียมเรซินก่อนปริ้นโดยเฉพาะ เช่น Phrozen Heat&Mix
- หรือใส่ในไมโครเวฟ 700 วัตต์ 45 วินาที เฉพาะตอนเรซินเต็มขวดเท่านั้น (ไม่แนะนำ)
สำหรับก่อนการเทเรซินลงในถาดเรซิน (Resin Tank) ควรเขย่าให้ตัวเรซินเข้ากันเป็นระยะเวลาประมาณ 1 นาที จากนั้นตอนเท ใช้การเทผ่านกระดาษกรอง เพื่อลดปัญหาฟองที่จะเกิดขึ้น และพัดทิ้งไว้ 1 นาที ถึงเริ่มปริ้นงาน
ปัญหาที่พบส่วนใหญ่ในการปริ้นงาน
จากประสบการณ์ในการในแก้ไขปัญหาให้ลูกค้าหลายปี สาเหตุมักพบหลักๆ 2 สาเหตุคือ
- ขนาดและปริมาณของ Support ไม่เหมาะสม หลายคนอาจจะชินกับเรซินแวกซ์ในอดีตที่ตัวชิ้นงานแข็ง ทำ support ขนาดเล็กได้ ในขณะที่ X-Wax หรือเรซินตัวอื่นๆของ Bluecast มีความแข็งแรงต่ำ ชิ้นงานนิ่ม ดังนั้นต้องใช้ support ขนาดใหญ่ขึ้น โดยเฉพาะการพิมพ์ที่มีการวางจำนวนชิ้นงานเต็มพื้นที่การพิมพ์
- รูปแบบของปลาย support ควรเลือกเป็นวงกลม (spherical)
- ปัญหาถัดมาคือคุณสมบัติของฟิล์มที่ใช้ของถาดเรซิน มีความหนามากเกินไป ดังนั้นหากใช้การตั้งค่าที่ทาง Bluecast กำหนดไว้ ควรรู้สเปคหรือข้อมูลทางเทคนิคของเครื่องที่ใช้อยู่ เพื่อลดปัญหาที่เกิดขึ้น ในเบื้องต้น ต้องลดความเร็วในการพิมพ์ลง 30-50%
- ฟิล์มที่แนะนำควรมีความหนาอยู่ที่ 127 ไมครอน ชนิด PFA หรือ FEP (ควรใช้ PFA มากกว่า) สำหรับ คนที่ซีเรียสเรื่องคุณภาพและอัตราสำเร็จ ผู้ผลิตกำหนดควรเปลี่ยนฟิล์มทุกๆ 1 กิโลกรัมของการปริ้น
การล้างและทำความสะอาด
เรซินแต่ละชนิด แต่ละรุ่นมีขั้นตอนที่แตกต่างกันออกไป สำหรับ X-Wax และ X-Wax Filligree มีขั้นตอนดังนี้
- น้ำยาล้างที่ใช้ ใช้ได้ทั้ง isopropyl alcohol (IPA) and ethyl alcohol (แนะนำ IPA) ความเข้มข้นเกิน 95% ขึ้นไป
- ควรมีบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ล้าง 2 ชุด และเครื่อง Ultrasonic จะได้ประสิทธิภาพในการล้างสูงสุด
- ล้างในน้ำยาล้างนำแรกเป็นระยะเวลา 5 นาที จากนั้นเป่าชิ้นงานให้แห้งสนิท
- ล้างในน้ำยาล้าง ชุดที่ 2 ซึ่งเป้นน้ำยาใหม่ และสะอาดเป็นเวลา 3 นาที จากนั้นเป่าชิ้นงานให้แห้งสนิท
- ขั้นตอนเพิ่มเติมสำหรับคนที่นำไปหล่อโลหะทองคำขาว (White Gold) หรือแพตตินั่ม (Platinum) ควรสเปรย์น้ำยาล้างบนชิ้นงานอีก 1 ครั้งเพิ่มเติม จากนั้นเป่าให้แห้งสนิท
- สำหรับเครื่องอัลตร้าโซนิคที่มีแรงสั่นสูง ต้องระวังส่วนเล็กๆ ของชิ้นงานอาจเสียหาย หรือแตกหักได้
- หลังจบขั้นตอนล้างและเป่าแห้ง ให้ทิ้งชิ้นงานไว้อย่างน้อย 20 นาที ก่อนติดเทียน
- สำหรับคนที่ไม่ได้นำไปหล่อเลย ควรเก็บชิ้นงานที่พิมพ์แล้ว ไว้ในพื้นที่ปิด ไม่ควรมห้ชิ้นงานโดยความชื้นในอากาศ
ขั้นตอนการหล่อ และอุณหภูมิที่แนะนำ
X-Wax เป็นเรซินหล่อ ที่สามารถใช้งานร่วมกับแวกซ์จากการฉีดปกติได้ ดังนั้นจึงใช้ขั้นตอนในการหล่อได้เหมือนเทียนทั่วไป ตามที่เคยใช้อยู่ได้เลย อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนการเตรียมปูนหล่อ หรือตัว Investment นั้นทางผู้ผลิตแนะนำดังนี้
- ปูนหล่อที่แนะนำ Plasticast, Optima Prestige หรือปูนหล่อทั่วไป ที่มีอัตราส่วนผสมระหว่างปูนและน้ำ 37:100
- สำหรับคนที่ใช้ปูนหล่อของผู้ผลิตเอง X-Vest 2 อัตราส่วนผสมอยู่ที่ 38:100
- หลังจากผสมเทเข้าเบ้าแล้วควรพักปูนไว้อย่างน้อย 2 ชั่วโมง ก่อนเริ่มเข้ากระบวนการเผา
- ปัจจัยหลักอีกข้อคือน้ำที่ใช้ในกระบวนการหล่อ ควรเป็นน้ำกลั่นเท่านั้น (Distilled Water) เพื่อป้องกันสารเคมีที่อาจกระทบต่อกระบวนหล่อได้ (น้ำกลั่น ไม่ใช่น้ำ RO)
- ห้ามล้างปูนหล่อด้วยกรดเด็ดขาด (boric acid)
อุณหภูมิการหล่อที่แนะนำ
- Recommended Cycle (Long):
- Phase 1: Ramp from 0°C to 150°C / Hold at 150°C for 2 hours
- Phase 2: Ramp from 150°C to 700°C / Hold at 700°C for 3 hours
- Then cool to casting temperature
- Standard Cycle:
- Phase 1: Ramp from 0°C to 150°C / Hold at 150°C for 2 hours
- Phase 2: Ramp from 150°C to 450°C / Hold at 450°C for 2 hours
- Phase 3: Ramp from 450°C to 700°C / Hold at 700°C for 3 hours
- Then cool to casting temperature
- Fast Cycle:
- Phase 1: Ramp from 0°C to 720°C / Hold at 720°C for 2 hours
- Then cool to casting temperature
ปัญหาเรื่องขนาดและความแม่นยำ
- ปัญหาเรื่องความแม่นยำ เป็นสิ่งที่ Bluecast ตรวจสอบมาตลอด โดยตั้งแต่ยุคของ X-One V2 ผู้ผลิตได้ทำการทดสอบ อิทธิพลจากเวลาการล้างชิ้นงานตั้งแต่ 2-15 นาที โดยผลที่ได้พบว่า ที่เวลาการล้าง 4-5 นาที ชิ้นงานจะมีความแม่นยำมากที่สุด ถึงแม้จะเป็นส่วนที่มีขนาดเล็ก หากล้างนานกว่านั้น ขนาดจะเริ่มคลาดเคลื่อนมากขึ้น และมีโอกาสที่จะดูดความชื้นจากตัวปูนหล่อ ยิ่งงานเล็กๆ จะเห็นผลของความคลาดเคลื่อนมากขึ้น
- ปัญหาเรื่องการขยายตัว ส่วนที่มีผลมากที่สุดคืออัตราส่วนผสมของน้ำและปูน (มากกว่า 40%) ดังนั้นอัตราส่วนผสมที่เหมาะสมของปูนจะอยู่ที่ 36-37:100
- ประสิทธิภาพสูงสุด ลดปัญหาคือการล้างแล้วอบด้วยยูวี 5 นาที แล้วเข้าสู่กระบวนการหล่อเลย จะได้ขนาดที่แม่นยำมากที่สุด แต่ก็ต้องมั่นใจว่าล้างงานสะอาด และตัวน้ำยาล้างระเหยไปหมด
ข้อมูลทั่วไป
- ความแตกต่างกับ X-One V2 – X-One V2 เป็น Polymer Wax แบบที่หลายยี่ห้อใช้กันและมีปริมาณส่วนผสมที่สูง แต่ X-Wax คือเทียน หรือ Wax จริงๆ ที่ใช่ในกระบวนการผลิตปกติเป็นส่วนผสมมากกว่า 80%
- การเก็บเรซินควรเก็บที่อุณหภูมิ 10-25 องศา และอุ่นร้อนก่อนการใช้งาน
- ความบางที่สามารถปริ้นได้อยู่ที่ 20 ไมครอน สำหรับงานเล็กๆ และ 40 ไมครอนสำหรับงานทั่วไป
- X-Wax ตัวชิ้นงานจะทนกว่าพวก Wax 100% ทั่วไป (สีม่วง สีแดงจากเครื่อง Polyjet)
- การทำงานกับ X-Wax ไม่ต้องการเครื่องอบยูวี
